Steel Cage Welding Machine

Ang steel cage welding machine gidesinyo alang sa produksyon sa mga cylindrical nga mga cage nga adunay mga kampanilya. Sa hangyo, dugang nga mga porma (eg, oval o rectangular cage) mahimo usab nga himoon. Ang makina adunay himan nga pabugnaw. Ang sirado nga circuit cooling naggarantiya dili lamang mas dako nga yunit sa kinabuhi sa welding machine, apan usab magpugong sa generation of wastewater ug sa pag-usik sa tubig. Kung gikinahanglan, ang cage welding machine mahimong masangkapan alang sa welding inverter. Ang inverter welding nga yunit naghatag sa hilabihan ka ubos nga mga konsumo sa konsumo sa kuryente, usa ka hapsay nga pag-load sa mga gahum sa kuryente, mga resulta sa welding nga uniporme, ug ang labing maayo nga resulta sa welding - nga adunay ubos nga pag-umol.

Ang steel cage welding machine nagsagop sa PLC ingon nga sentro sa operasyon ug pagkontrol sa sistema aron maamguhan ang awtomatik nga operasyon ug awtomatik nga pagkontrol sa pitch machining. Pinaagi sa pagpili sa nagkalainlain nga pagproseso sa mga pamaagi sa pagpugong sa estado sa electric welding sa welding machine, ang mga produkto sa nagkalainlain nga mga paghingalan ug mga espesyal nga paghingalan mahimong maproseso Ang mga may kalabutan lamang nga mga parameter sa pagproseso kinahanglan nga i-reset sa pagproseso. Ang taas nga pagkasibu sa machining ug maayo nga pagkaayo sa produkto mahimo nga makab-ot.

Ang lansang nga welding machine hinay nga luwas ug sayon gamiton, kini nagsagop sa usa ka LCD full localization man-machine interface, ang parameter setting ug operasyon nga kontrol gibase sa man-machine interface, mahimo kini nga monitoring, alarma, pag-analisar sa sayup, ug pagpakita sa sayup code, pag-analisar sa posible nga hinungdan sa problema, pag-aghat sa pagtambal. Uban sa luwas, intuitive, simple nga operasyon, kini hingpit nga nakapausab sa miaging paagi sa pagkontrol sa pagproseso sa manual, nga nagpakunhod sa intensity sa panarbaho ug nagpalambo sa pagkamabungahon.

Ang energy saving sa atong kongkreto nga poste nga rolling welding machine sobra sa 35% pinaagi sa welding spot tracking, pulse width modulation nga nagpaduso sa welding nga pamaagi, frequency conversion speed regulation optimization motor power output.

Ang steel cage welding machine mabatonan uban ang daghang mga lebel sa automation:

♦ Ang awtomatik nga pagtul-id ug pagputol sa mga pangdugay nga mga alambre
♦ Ang mga yunit sa awtomatik nga pagpakaon mao ang pag-load sa makina
♦ Ang yunit sa welding sa welding nagsiguro sa limpyo ug tukmang welding
♦ Ang awtomatik nga winding wire cutter nagpalibot sa proseso sa paghimo sa hawla pinaagi sa awtomatikong pagputol sa winding wire
♦ Ang karga sa awtomatik nga awtomatik nga paghanaw sa cage magwagtang sa halwa ug mapugngan kini

Gipagamit ang hugpong nga reinforcement sa mga proyekto sa pagtukod, ang tradisyonal nga manwal nga gihimo nga steel cage usa ka pag-usik sa panahon ug pagtrabaho, ubos nga kahimoan, dunay dinalian nga panginahanglan alang sa mga awtomatiko o semi-awtomatik nga reinforcement cage nga mga kagamitan. Mahimo kini nga magamit sa daghang mga planta sa pagproseso sa puthaw Ingon man ang mga pundok sa pagtukod ug mga yunit sa pagtukod. Ang CNC steel cage molding machine mao ang taas nga katukma nga gidisenyo ug gigama. Gigamit kini alang sa pagbansay sa pagproseso sa mga hawakan nga pagputol sa baldado, ang hawla nga lapad nga 800-2500 mm.

Mga Feature:

1. Ang atong makina gamiton ang makina ug ang tawo nga interface, ang taas nga hawla, pitch, suod nga winding mahimong i-reset sa Micro-computer. Sayon nga makat-on ug mag-operate.
2. Ang nag-unang makina naggamit sa lana nga gilimpyohan ang gear wheel drive system.
3. Pagsagop sa hataas nga AC welding technology, paghimo sa elektrikal nga sirkito nga yano, ubos nga rate sa kapakyasan, ug welding nga dapit nga mas lig-on, usab makatipig sa elektrisidad.
4. Pag-usab sa frequency speed control system, mas taas nga gamit ang kinabuhi.
5. Steel Spiral wire rolling tray, mas dali ug sayon.

Sa paghimo sa mga hugpong nga konkretong mga bahin (sama sa mga sistema sa tubo sa sewer), ang mga reinforcement sa puthaw gibutang sa agup-op. Ang konkreto nahibal-an nga dili kaayo ang presyur apan dili kini makapugong o makapugong. Depende sa posisyon sa pag-instalar sa nagkalainlain nga mga dapit sa tensyon nga moabut, nga kinahanglan nga suportahan sa lahi nga paagi pinaagi sa mga reinforcements sa bakal. Ang pinakamaayong reinforcement cage, pinaagi sa teorya, magsugod sa usa ka hugna nga porma aron pagsuporta sa dapit sa tubo, nga konektado sa sunod nga tubo, magpadayon sa usa ka oval nga geometry alang sa tunga-tunga sa tubo ug matapos uban ang usa ka lingin nga porma pag-usab, alang sa ang ikaduha nga koneksyon nga katapusan.

Sa pagkakaron kini dili posible nga makahimo og mga reinforcement cages nga adunay usab-usab nga geometrical nga porma (sama sa round-oval-round) ekonomiya. Sa kini nga kaso ang prodyuser sa konkretong mga bahin kanunay nga naggamit sa duha ka hugna nga mga hawla nga adunay lain nga diyametro aron sa pagpakunhod sa kusog nga tensile sa usa ka linain nga bahin sa tubo sa unang hawanan ug sa ikaduha nga gusto nila nga tabunan ang kasagaran 90 ka grado nga gibalhin sa tensiyon sa lain lugar. Siyempre, kini moresulta sa nagkadako nga gasto ug masa alang sa tagsa-tagsa nga mga produkto. Dili lamang kini adunay usa ka impluwensya sa mga oras sa component ug mga gasto sa sangkap, apan nagpakita usab og dako sa dugang pagdumala nga paningkamot.

Pinaagi sa among bag-ong welding machine sa cage posible nga makahimo og mga cage nga may variable, intermeshing geometry. Sa proseso sa produksyon, ang reinforcing cages giagos gikan sa usa ka porma ngadto sa lain ug balik sa una pag-usab, sama pananglitan nga round-oval. Busa, ang tensile stresses, nga nahimutang sa kongkreto nga tubo nga 90 ° sa nagkalain-laing mga gidugayon nga lapad, pagatabunan lamang sa usa ka cage nga reinforcement.